注射成型是什么:注射成型是在大量生產零件的制造過程。通常用于大規(guī)模生產過程相同的部分是創(chuàng)建數(shù)千甚至數(shù)百萬倍。

注塑成型加工

為什么使用注射成型:注射成型的主要優(yōu)點是集體規(guī)模生產的能力。一旦最初的成本已經付出了代價在注塑生產單位是極低的。隨著越來越多的部分價格也大幅下降。其他優(yōu)點包括以下:

注塑生產報廢率低：相對于數(shù)控加工等傳統(tǒng)生產流程,砍掉大量的原始塑料塊或表的百分比。這不過可以負相對于加法制造過程像3 d印刷,甚至降低報廢率。注意:浪費塑料的注塑制造通常都來自四個方面:澆道,跑步者,門口位置和任何溢出材料泄漏的部分腔本身(一個條件稱為“閃光 ”)。

注塑很重復：第二部分你生產將是幾乎相同的第一個等等。這是一個奇妙的特性在生產品牌一致性和可靠性高容量生產的一部分。

什么是注射成型的缺點:

預先成本往往很高,由于設計、測試、和工具的需求。如果你要在大量生產部分你想確保你得到正確的設計第一次。這是比你想象的要復雜得多。正確的設計包括:

1.然后原型設計規(guī)范本身的一部分，初始原型開發(fā)通常是完成了一個3 d打印機,通常在不同的材料(如ABS塑料)將構建在最后一部分

2.設計一個注塑模具初始生產圓的工具，通常產生300 - 1000注塑原型生產材料需要注塑模具的開發(fā)工具。

3.精煉的任何和所有的細節(jié)在注塑模具工具之前,大規(guī)模生產的注塑模具制造工廠。

潛在負面注塑包括以下方面：

1.兩個主要的缺點是注塑 加工成本高 和 大要求的交貨期。 工具本身幾乎是一個項目,只有整個注塑過程的一個階段。 才能產生一個注塑部分首先必須設計和原型部分(可能通過數(shù)控或3 d打印),那么你必須設計和原型模具工具,

可以生產的復制品體積的一部分。最后,通常在上述兩個階段廣泛的測試之后,你可以注塑模具。你可以想象,所有的迭代需要工具正確的大規(guī)模生產之前需要時間和金錢。是罕見的原型注射模具。雖然它確實發(fā)生,特別是部分

將由多腔的工具。例如,假設我們要新洗發(fā)水瓶蓋注塑模具。帽可能有線程將它附加到瓶子,一個活生生的鉸鏈,提前關閉,可能一些overmolding。公司可以選擇一個腔的工具,以確保所有的功能將根據需要模具。批準,他們將使

一個新工具,它能夠成型,例如,16個帽子。他們先做單腔工具如果有任何問題,他們不需要支付,等待它為每個腔固定的16倍

2.因為工具通常由鋼(一個硬質材料)或者鋁 很難改變 。 如果你想添加塑料可以使工具腔一部分通過削減鋼或鋁。 但是如果你想帶走你需要減少塑料工具腔的大小通過添加鋁或金屬。這是極其困難的,在許多情況下可能意味著需要放棄這個工具完全(或工具)的一部分,重新開始。在其他情況下你可以焊接金屬腔是不受歡迎的。

注射成型需要統(tǒng)一的壁厚。如果你削減的上面的松下模具中你會注意到壁厚約2 - 3毫米厚。防止墻壁太厚很重要,防止冷卻過程導致的不一致性缺陷像縮水痕。 一個好的經驗法則是保持墻壁小于或等于4毫米厚。厚墻材料您將使用越多,時間越長周期時間將和你的每一部分成本將越高。相反,如果壁厚比1毫米薄或你可能經歷麻煩填充模具工具(導致差距或短鏡頭)。設計師可以彌補這種潛力使用材料熔體流動指數(shù)更高尼龍 這通常是適合墻壁薄如0.5毫米。 不同的制造技術像數(shù)控不需要均勻的壁厚。

3.通常大部分地區(qū)不能通過注塑生產作為一個單獨的塊。 這是由于注塑模具的大小限制機器和模具工具本身。 例如大型注塑部分考慮目標的購物車。 雖然模具機械存在非常大的部分(如1000噸按大小的火車守車),使用它是非常昂貴的。出于這個原因,比一個典型的對象創(chuàng)建注塑機的功能通常是在多個碎片。數(shù)控機器也有類似的關于產品尺寸限制而3 d印刷更多的限制。數(shù)控是有限的旅行和大小床在銑床,大型3 d印刷部分通常需要印刷在多個碎片,然后結合在一起。

4.大削弱了需要有經驗的設計來避免,并且會增加項目成本。

什么是注射成型的一些注意事項:

在你努力通過注塑生產一部分考慮一些以下事情:

金融方面的考慮

入口費用:準備注塑產品生產需要大量的初始投資。確保你理解這個關鍵。

生產數(shù)量

確定零件的數(shù)量生產,注塑成為制造業(yè)的最符合成本效益的方法

確定生產數(shù)量的部分,你希望保本投資(考慮成本的設計、測試、生產、組裝、營銷和分銷以及銷售的預期價格點)。建立在一個保守的保證金。

設計注意事項

設計部分:你想設計部分從第一天開始注塑。簡化幾何和減少零件在早期的數(shù)量將支付股息。

工具設計:確保模具設計工具,以防止缺陷在生產過程中。的列表 10個常見的注塑缺陷和如何修復或阻止他們閱讀在這里 。 考慮門位置和運行模擬使用模塑仿真分析軟件Solidworks塑料。

生產注意事項

周期時間:減少周期時間是可能的。用機器 熱流道技術 幫助將深思熟慮的工具。 微小的變化會帶來很大的區(qū)別和削減幾秒鐘從你的周期可以轉化為大儲蓄當你生產數(shù)以百萬計的零件。

組裝:設計你的部分組裝降到最低。注塑的大部分原因是在東南亞做簡單的組裝成本部分在注塑。在某種程度上,你可以設計組裝的過程將在勞動力成本節(jié)省大量的錢。