開模指模具組的制造，是機械生產(chǎn)或工藝生產(chǎn)的名詞。這個名詞在工業(yè)設計里就指形成產(chǎn)品設計的工具組，包括機械設備與模具。同時，開模是一項占總投資較高的生產(chǎn)工序，生產(chǎn)技術和材料及其它因素都有可能給開模增加成本，所以開模是相當重要的生產(chǎn)工序。

開模(moldmaking)指模具(組)的開發(fā)（含設計和制作），簡稱模具制作。就是把實現(xiàn)產(chǎn)品設計的模具和相關輔助裝備制作出來，有時候也稱toolmaking或tooling

通常開一副塑膠模具要看難易度來決定。那么，塑膠模具開模要注意哪些事項？

1、塑膠模具中的冷卻（通水通道）與產(chǎn)品大小、形狀、塑料性質、保壓時間等因素相關。

2、塑膠模具的形腔內粗糙度等級要達到“鏡面級”，不然產(chǎn)品難以脫模，產(chǎn)品頂出時需力過大造成產(chǎn)品損壞。定位銷、合模面及其它部位的粗糙度均有標準規(guī)定。

3、塑膠模具要有足夠的剛度，不然在合模保壓時產(chǎn)生變形，引起“飛邊”。

4、塑膠模具要選擇合理的排氣位置及其量的控制。不然引起塑料注不滿而產(chǎn)品“缺料”。

5、注射道要選擇合理，使料能均勻到達每一處（流徑相等），并要有足夠的貯量，保 證塑料在收縮過程中補給塑料。

6、每種料的收縮系數(shù)不同，塑膠模具要有合理的收縮率。

7、選擇合理的脫模方式，選擇合理的頂桿位置與數(shù)量，保 證在頂出過程中產(chǎn)品不損壞。

8、塑膠模具與注塑機固定方式要合理，要可靠牢固，防止合模時變位而引起事故。并要拆卸方便。