由于塑料具有重量輕、韌性好、成型易。成本低等優(yōu)點(diǎn)，回此在現(xiàn)代業(yè)和日用產(chǎn)品中，越來越多用塑料代替玻璃，特 別應(yīng)用于光學(xué)儀器和包裝工業(yè)方面，發(fā)展尤為迅速。但是由于要求其透明性要好，耐磨件要高，抗沖擊韌件要好，回此對塑料成份，注塑加工整個過程的工藝，設(shè)備。模具等，都要作出大量工作，以保 證這些用于代替玻璃的塑料（以下簡稱透明塑料），表面質(zhì)量良好，從而達(dá)到使用的要求。

　　目前市場上一般使用的透明塑料有聚甲基丙烯酸甲酯（即俗稱亞加力或有機(jī) 玻璃，代號pmma）、聚碳酸酯（代號pc）。聚對苯二甲酸乙二醇脂（代號pet）、透明尼龍。as（丙烯睛一苯乙烯共聚物）、聚砜（代號psf）等，其中我們接觸得較多的是pmma。pc 和pet三種塑料，由于編幅有限，下面就以這三種塑料為例，討論透明塑料的特性和注塑加工工藝。

    透明塑料注塑加工過程中應(yīng)注意的共同問題

　　透明塑料由于透光率要高，必然要求 塑料制品表面質(zhì)量要求嚴(yán)格，不能有任何斑紋、氣孔、泛白。霧暈、黑點(diǎn)、變色、光澤不佳等缺陷，因而在整個注塑加工過程對 原料、設(shè)備。模具、甚至產(chǎn)品的設(shè)計，都要十 分注意和提出嚴(yán)格甚至特殊的要求。 其次由于透明塑料多為熔點(diǎn)高、流動 性差，因此為保 證產(chǎn)品的表面質(zhì)量，往往 要在機(jī)高溫度、注射壓力、注射速度等工藝參數(shù)作細(xì)微調(diào)整，使注塑料時既能充滿 模，又不會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力而引起產(chǎn)品變形和開裂。