盡管與傳統(tǒng)注塑加工出來的模具相比，模內熱切模具有許多顯著的優(yōu)點，但模具用戶亦需要了解模內熱切模具的缺點。

1. 模具成本上升

模內熱切元件價格比較貴，模內熱切模具成本會大幅度增加。如產品附加值較低，產品產量不高，對于注塑加工廠商來說經濟上不劃算。對許多發(fā)展中國家的模具用戶，模內熱切系統(tǒng)價格貴是影響模內熱切模具廣泛應用的主要問題之一。

2. 在注塑加工模內熱切模具制作工藝設備要求高

模內熱切模具需要精密加工機械作保障。模內熱切系統(tǒng)與模具的集成與配合要求非常嚴格，否則模具在生產過程中會出現(xiàn)很多嚴重問題。 如模具油缸安裝孔平面加工粗糙密封件無法封油導致油缸無法運動，切刀與模仁的配合不好導致切刀卡死無法生產等。

3. 操作維修比較復雜

與模內熱切模具相比，模內熱切模具操作維修比較復雜。如使用操作不當易損壞模內熱切零件，使生產無法進行，造成巨大經濟損失。對于模內熱切模具的新用戶，需要較長時間來積累使用經驗。